一. Veraarbechtung Material
1, Metal Typen:
Fir dënn Metallplacke, wéi Edelstol oder Kuelestol mat enger Dicke ënner 3 mm, niddereg KraaftLéngen Laser opzedeelen Maschinnen(zB 1000W-1500W) sinn normalerweis genuch fir d'Veraarbechtungsbedürfnisser z'erreechen.
Fir mëttelgrouss Metallplacke, typesch am 3mm - 10mm Gamme, ass e Kraaftniveau vun 1500W - 3000W méi passend.Dës Kraaftberäich garantéiert souwuel d'Schneideffizienz a stabil Qualitéit.
Beim Veraarbechtung vun décke Metallplacke, wéi déi iwwer 10mm an der Dicke, sinn High-Power-Faser-Laser-Schneidmaschinnen (3000W oder méi héich) erfuerderlech fir d'Material ze penetréieren an eng optimal Schneidgeschwindegkeet a Qualitéit z'erreechen.
2, Material Reflexivitéit:
E puer Materialien mat héijer Reflexivitéit, wéi Kupfer an Aluminium, hunn e méi nidderegen Absorptiounsquote vun der Laserenergie an erfuerderen dofir méi héich Kraaft fir effektiv Ausschneiden z'erreechen. Zum Beispill, Kupfer ze schneiden kann méi héich Kraaft erfuerderen wéi Kuelestahl vun der selwechter Dicke ze schneiden.
二.Cutting Requirements
1, Schnëttgeschwindegkeet:
Wann Dir Héich-Vitesse opzedeelen Ufuerderunge hunn, soll eng méi héich-Muecht Léngen Laser opzedeelen Maschinn ausgewielt ginn. Héich-Kraaft Maschinnen kënne Schneidaufgaben a kuerzer Zäit fäerdeg maachen, d'Produktiounseffizienz verbesseren.
Wéi och ëmmer, exzessiv Schneidgeschwindegkeet kann d'Schneidqualitéit beaflossen, wat zu Probleemer wéi Schlackbildung oder ongläiche Kanten féiert. Dofir ass e Gläichgewiicht tëscht Geschwindegkeet a Qualitéit néideg.
2, Schnëtt Präzisioun:
Fir Deeler déi héich Schneidpräzisioun erfuerderen, ass d'Kraaftwahl och entscheedend. Generell, niddereg-MuechtLéngen Laser opzedeelen Maschinnenkënne méi héich Präzisioun erreechen wann Dir dënn Materialien schneiden, well déi méi niddereg Kraaft zu engem méi konzentréierte Laserstrahl an enger méi klenger Hëtztbetraffener Zone resultéiert.
Héichkraaft Maschinnen, wann se méi décker Materialien schneiden, kënnen eng erhéicht Hëtzt-betraff Zone verursaachen wéinst der méi héijer Energie, wat d'Präzisioun beaflosse kann. Wéi och ëmmer, dëst kann zu engem gewësse Mooss reduzéiert ginn andeems d'Veraarbechtungsparameter ugepasst ginn.
3, Cut Edge Qualitéit:
De Kraaftniveau beaflosst direkt d'Qualitéit vum geschniddene Rand. Niddereg Kraaftmaschinne kënne glat Kanten op dënnen Materialien produzéieren, awer si kënnen net fäeg sinn duerch méi déck Materialien ze schneiden oder zu ongläiche Kanten resultéieren.
Héichkraaft Maschinnen suerge fir komplett Schnëtt op décke Materialien, awer falsch Parameter Astellunge kënnen zu Themen wéi Schlacken oder Burrs féieren. Dofir ass d'Auswiel vun der entspriechender Kraaft an d'Optimisatioun vun de Veraarbechtungsparameter néideg fir d'Qualitéit vum Schnëttrand ze verbesseren.
三.Käschte Iwwerleeungen
1, Ausrüstung Präis:
Héich-Muecht Maschinnen sinn allgemeng méi deier, sou Budget Aschränkungen soll considéréiert ginn. Wann eng Low-Power Maschinn Är Veraarbechtungsbedürfnisser entsprécht, kann d'Auswiel vun enger Low-Power Maschinn d'initial Ausrüstungskäschte reduzéieren.
2, Operatiounskäschte:
Héichkraaft Maschinnen verbrauchen typesch méi Energie a kënne méi héich Ënnerhaltskäschte hunn. Niddereg-Kraaft Maschinnen, op der anerer Säit, si méi kosteneffektiv wat Energieverbrauch an Ënnerhalt ugeet. Et ass wichteg Ausrüstungspräis, Energieverbrauch an Ënnerhaltskäschte ze berücksichtegen fir déi kosteneffektivst Wiel bannent Ärem Budget ze garantéieren.
Fabrikant beschwéiert: Consultéiert mat derLaser opzedeelen MaschinnHiersteller. Si bidden dacks detailléiert Richtlinnen an Ënnerstëtzung fir Iech ze hëllefen déi richteg Kraaft ze wielen baséiert op Är spezifesch Uwendungen a Materialien.
Post Zäit: Sep-28-2024